汽车制造铝部件 探伤解决方案 汽车轻量化趋势下,铝合金铸件与型材的探伤效率成为量产关键。苏州德斯森电子有限公司推出高速在线探伤体系,结合涡流、 及磁粉技术,为动力总成、底盘部件提供秒级 筛查方案。 涡流在线探伤仪在管棒材检测中实现突破。以每分钟3200米的高速扫描发动机铝管,通过远场涡流技术穿透管壁,同步检测内外壁腐蚀坑与横向裂纹。设备内置自适应滤波算法, 生产线振动干扰, 检出率≥99.5%。结合喷标系统自动标记 位置,大幅提升分拣效率。 便携式 探伤仪针对异形铸件灵活部署。以HY-580型号为例,其自动生成DAC曲线功能,可快速评估变速箱壳体内部气孔当量尺寸。0.1mm分辨率配合裂纹测高算法, 量化 ,避免传统X射线探伤的辐射风险。 磁粉探伤模块专攻表面强化检测。对转向节等承力件采用交叉磁轭技术,配合黑磁粉(80-160目)增强对比度。设备集成声光 与存储功能,操作人员可一键保存10,000组磁痕图谱,支持汽车行业PPAP文档管理。 该方案的核心价值在于模块化集成:支持双频双通道同步工作,如涡流检测表面裂纹的同时, 扫描内部结构。德斯森提供API接口,可对接工厂MES系统,实现实时质量看板与工艺参数闭环优化。
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