弹簧检测 金属探伤 整合超声波和多频涡流技术

弹簧检测技术革新：苏州德斯森的智能 解决方案

弹簧作为机械装备的核心弹性元件，其质量直接影响设备安全与使用寿命。苏州德斯森电子有限公司基于多物理场检测技术，推出全新一代智能弹簧检测系统，为汽车制造、航 空航 天等领域提供高可靠性解决方案。

技术突破：多模态检测与自动化升级

德斯森整合超 声波（50kHz-20MHz）与多频涡流技术（0.5MHz-10MHz），可穿透3mm氧化层实现内外缺 陷同步检测。其 双通道探 头阵列通过动态声束聚焦技术，准确识别Φ0.2mm级微裂纹，在某高铁减震弹簧项目中实现漏检率低于0.3%。针对不锈钢弹簧检测难题，公司开发的DMD-559Win磁粉探伤系统采用复合磁化技术，配合荧光磁悬液自动喷淋装置，使表面裂纹检出率提升至99.5%，检测效率达每分钟320件。

工业场景创新

在重载机械领域，德斯森的耐高压检测组件通过IP68认证，可在-40℃至120℃环境中稳定运行。其自适应滤波算法 去除弹簧椭圆度干扰，对埋藏深 5mm的疲劳裂纹识别准确率达98%。某汽车发动机厂应用案例显示，该系统成功预警2处早期应力腐蚀裂纹，避免潜在安全事故发生。智能化 构建公司构建的工业物联网平台支持检测数据实时回传与AI分析。某核电企业应用数据显示，其三维缺 陷图谱生成功能使维护响应时间缩短60%。 新推出的远程探伤系统支持多设备协同作业，在中 俄高铁项目中实现弹簧批量无人化检测。